YC/T 384.2/4.7 生产现场物流

4.7 生产现场物流

4.7.1 运输线和提升机

4.7.1.1运输线应符合下列要求:

1)悬挂式运输线下方的的通道净空高度应大于2m,不足时应张贴警示标识;

2)悬挂式运输线宜安装防坠落护网,运输线运行时周边不得进行高处作业;

3)链式输送机上坡、下坡处,应设置防停车及断链而导致事故的止退器或捕捉器,并运行可靠;

4)周边不应放置可能碰撞的物品。

4.7.1.2 材料输送系统每个材料进出处设置紧急停止拉绳或开关,并完好有效。

4.7.1.3 垂直提升机应设置上升、下降限位装置及止挡器;周边无墙体隔离的,应加装防护网,并悬挂警示标牌;穿越楼层而出现孔口时应设护栏。

4.7.2 机械手作业区

4.7.2.1机械手作业区域设置警示标识和封闭的防护栏,必备的检修门和开口部位应设置安全销、安全锁或安全联锁装置;无关人员不得进入,设置未经许可禁止入内的警示标识。

4.7.2.2 机械手设备应符合下列要求:

1)应符合GB/T 20867的要求,驱动系统的定位、负载、速度、惯性力矩、制动、限位精度、动作等符合要求;

2)每个机械手应设置独立的紧急停止开关;

3)机械手末端执行机构,运动时所能掠过的区域应有足够的空间;

4)气动驱动吸盘装置、剪扎带装置、扎垫纸装置、定位开关、视觉系统工作稳定、可靠;

5)驱动系统连接管路接头紧固,驱动控制气路和线缆无缠绕、与机身无摩擦现象;液压管路或气压管路连接可靠,无老化或泄漏现象;控制按钮配置齐全、动作准确;执行机构定位准确、抓取牢固;  

6)自动锁紧装置应灵敏、可靠;

7)当调整、检查、维修需进入设备危险区域时,设备应具备防止意外启动的功能。

4.7.3 布料作业区

4.7.3.1 作业区应封闭,设置封闭门联锁装置或区域门上锁无关人员不得进入,设置未经许可禁止入内的警示标识。

4.7.3.2 设置区域总急停开关,并完好有效,紧急情况时能停止区域内所有设备运行。

4.7.3.3 布料车设置以下安全防护装置,并完好有效:

1)防护罩能封闭布料车机械运转部位,防止造成人员机械伤害;

2)急停开关能在紧急情况下,停止布料车运行;

3)测距仪能测量布料机与布料点距离,确保准确停车,防止布料车碰撞其他物品。

4.7.3.4 输送机应设置隔离开关,紧急情况下用于关闭电源,停止设备运行。

4.7.3.5 叠、拆箱机的隔离开关完好有效,能关闭叠、拆箱机电源,停止设备运行。

4.7.3.6 布料区设备运行应符合下列要求:

1)架体、轨道、限位块、集尘盘、往复带式布料机安装位置的支腿结构完好;

2)布料机头部、尾部、中间段、输送带、轨道架、电气执行机构的运动无异常;

3)托带板支承皮带形成的输送面、间隔布置的上托带辊无摩擦噪声;布料皮带无跑偏或打滑;

4)布料机滑动扁平电缆延伸舒展,外部无机械损伤;

5)布料机设置左、右行程极限接近开关,动作精确到位。

4.7.3.7 布料机安全操作应符合下列要求:

1)严禁人为短接或损坏封闭区门联锁装置;无联锁装置的区域门应上锁,人员不得进入布料区;

2)严禁未关闭隔离开关,通过钢平台踏步跨越输送机;

3)严禁未停机排除故障,防止肢体接触设备运行部位,造成人员机械伤害。

4.7.4 投料区

4.7.4.1作业区应封闭,设置封闭门联锁装置,或区域门上锁无关人员不得进入,设置未经许可禁止入内的警示标识。

4.7.4.2 设置区域总急停开关,并完好有效,紧急情况时能停止区域内所有设备运行。

4.7.4.3 链式输送机应设置隔离开关,紧急情况下用于关闭电源,停止设备运行。

4.7.4.4 穿梭小车,应符合下列要求:

1)设置防护区,人员不得进入小车行驶部位,区域门设置联锁防护装置;

2)车辆两端应设置极限阻挡器,防止穿梭车冲撞出轨道,并设置行走端点限位传感器;

3)控制盘应设置紧急停止按钮,并与声光报警装置联动;

4)小车框架、行走轮装置、驱动电机、输送装置、导向轮等结构完好;

5)供电装置采用的组合板式安全滑触线无破损,完好有效;

6)穿梭车车身、穿梭车地面急停立柱、穿梭车遥控器、前后定位传感器、穿梭车安全门等部位,应设置联锁防护装置,并完好有效:小车设置声光提示装置,运行时能发出声光提示信号;

7)小车内不应放置其他任何物品;吸盘下方有防护板,运行时应确保物料放置稳固防止其坠落;

8)小车运行时周边区域严禁高处作业,并设置警示标识。

4.7.4.5 翻箱机设置隔离开关,紧急情况下用于关闭翻箱机电源,停止设备运行。

4.7.4.6 投料区安全操作应符合下列要求:

1)严禁人为短接或损坏封闭区门联锁装置,或区域门未挂锁,人员违章进入投料区;

2)严禁未关闭隔离开关,通过钢平台踏步跨越链式输送机;

3)严禁未停机排除故障,防止肢体接触设备运行部位,造成人员机械伤害。

4.7.5 喂料机

4.7.5.1 喂料机应设置物料观察窗。

4.7.5.2 设备设施应符合下列要求:

1)贮仓部分传动机构的输送皮带、主动辊、被动辊、贮仓减速机、皮带托辊、输送带张紧机构等运行正常;

2)提升部分传动机构输送减速机、刷辊、轴及链轮、提升输送带、张紧机构等运行正常;

3)皮带无跑偏、打滑;托辊随着皮带的运行而自由转动,皮带保持平整;

4)尾部门、提升带的积灰盘,应设置联锁装置。

4.7.5.3 喂料机设置门联锁装置,运动部位设置防护罩;

4.7.5.4 喂料机设置紧急停止开关,并与声光报警装置联动。

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